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Usine de mise en conserve de maquereaux entiers en conserve commerciale dans l'huile
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Description du produit
Description:
Ligne de traitement complète pour l'élaboration de sardines en conserve au format 1/4 club.
Cette ligne est complète, depuis la réception de poissons frais / poissons congelés jusqu'au conditionnement et à l'emballage en carton des bo?tes. Les principales machines de cette ligne seraient :
- Machine d'éviscération, de décapitation et de conditionnement des sardines.
- Machine d'éviscération et de décapitation des sardines.
- Cuiseur automatique pour les sardines.
- Cuiseur automatique pour les sardines.
- Machines de sertissage automatique pour les formats 1/4 club.
- Autoclave automatique.
- Laveuse
- Machine d'emballage en carton
- Codeur à jet d'encre, etc.
Informations clés :
Matière première |
Sardines, maquereaux, etc. |
Matériau |
Acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire |
Processus requis |
Selon la demande |
Capacité de traitement |
A personnaliser |
Consommation d'électricité |
|
Consommation d'eau |
|
Consommation d'énergie |
|
Zone de production |
|
1. Acceptation de la matière première :
(1) Des sardines fra?ches ou congelées sont utilisées. Le corps du poisson est intact, l'?il est propre, la cornée est brillante, les branchies sont rouges, les écailles sont fermement attachées au corps du poisson, les muscles sont élastiques et les os sont bien connectés. La qualité sanitaire doit être conforme aux dispositions pertinentes de la "Norme sanitaire des poissons marins GB2733 - 94". N'utilisez pas les poissons pourris de qualité inférieure à la deuxième fra?cheur.
(2) Le poisson cru mesure plus de 10 cm de long.
2. Traitement de la matière première :
(1) Les poissons frais doivent être lavés à l'eau claire, les poissons congelés doivent être hydrolysés par écoulement et décongelés jusqu'à ce que le corps du poisson soit séparé ou semi - congelé.
(2) Retirez la tête, la queue, les nageoires et les organes internes du poisson, gratter les écailles, laver le mucus et les impuretés sur la surface du corps du poisson à l'eau courante, et laver la membrane noire, les taches de sang et les organes internes dans la cavité abdominale. La température de l'eau ne doit pas dépasser 25 °C.
(3) Au cours du processus, les matières premières qui ne répondent pas aux exigences de qualité telles que la détérioration et les dommages mécaniques doivent être éliminées.
3. Salage :
(1) La qualité du sel utilisé pour le salage doit être conforme aux dispositions pertinentes de GB5461.
(2) Préparez une saumure saturée et filtrez - la pour l'utilisation.
(3) La concentration de l'eau de saumure utilisée pour le salage est de 10 degrés Baumé, le temps de salage est de 10 - 20 minutes, et le rapport en poids de l'eau de saumure aux morceaux de poisson est de 1:1. Lorsque la matière première est du poisson frais, le temps de salage doit être augmenté de 3 - 5 minutes.
(4) La saumure peut être utilisée 5 fois de suite, mais chaque fois, de la saumure concentrée doit être ajoutée à la concentration spécifiée.
(5) Les poissons semi - congelés doivent être complètement décongelés puis congelés avant d'être salés.
(6) Au cours du processus de salage, assurez - vous de plonger le corps du poisson dans l'eau de saumure.
(7) Selon la taille du corps du poisson, la température et la différence entre les matières premières de poisson congelé et frais, ajustez le temps de salage en conséquence.
(8) Après le salage, rincez à l'eau et égouttez.
4. Mise en bo?te :
(1) Adoptez les bo?tes en t?le laquée anti - soufre de type 603 et 604 conformes aux règlements QB221.
(2) La bo?te vide doit être propre et sans taches de rouille, et le corps de la bo?te ne doit pas être déformé, par exemple avec des coins, des bosses, etc., et il ne doit pas y avoir de peinture qui tombe.
(3) La bo?te vide doit être lavée, désinfectée avec de l'eau chaude ou de la vapeur à plus de 82 °C, et égouttée à l'envers pour l'utilisation.
(4) Après avoir égoutté les morceaux de poisson salé, ils peuvent être pesés et mis en bo?te. La capacité de chargement des bo?tes 603 et 604 est respectivement de 360 - 370 grammes et 210 - 220 grammes. Lorsque la matière première est du poisson congelé, c'est 10 grammes de moins que pour le poisson frais.
(5) Après avoir rempli les bo?tes de poisson, remplissez - les avec de l'eau claire d'une concentration de 1 degré Baumé.
5. Déshydratation :
(1) Après 30 - 40 minutes de déshydratation à 98 - 100 °C, versez le contenu de la casserole pour égoutter le jus.
(2) Ajustez le temps de déshydratation en fonction du volume de vapeur, de la taille du corps du poisson, du type de bo?te et des performances de la cuve de déshydratation. Le taux de déshydratation doit être contr?lé entre 18 - 22%.
6. Ajout d'ingrédients :
(1) La qualité de l'huile végétale raffinée et du sel raffiné doit être conforme aux dispositions pertinentes de GB2716 et GB5461 respectivement.
(2) L'huile végétale raffinée est d'abord chauffée à 180 - 220 °C, puis refroidie à 80 - 90 °C et filtrée pour l'utilisation.
Profil de l'entreprise

Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. est un fabricant d'unités d'extraction et de lignes de traitement de fruits et légumes doté de installations d'essai bien équipées et d'une forte force technique. Avec une large gamme, une bonne qualité, des prix raisonnables et des designs stylés, nos produits sont largement utilisés dans les industries alimentaires et des boissons ainsi que d'autres secteurs. Nos produits sont largement reconnus et appréciés par les utilisateurs et peuvent répondre aux besoins économiques et sociaux en constante évolution. Nous accueillons les nouveaux et anciens clients de tous les horizons à nous contacter pour établir des relations commerciales futures et parvenir au succès mutuel!
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